高压陶瓷电容器仍然会有被击穿的现象。导致高压陶瓷电容器击穿的原因都有哪些呢？ 

造成高压陶瓷电容器被击穿的因素有很多，按照其导致的因素，可以将击穿情况分为：电压击穿；热击穿；过电流击穿；电磁场强击穿等情况。

一：电压击穿情况。这是高压电容容易出现的一种击穿情况，在应用中通常会表现为电容器表面破碎，陶瓷芯片出现开裂。这种击穿情况出现的原因在于高压电容器的承受电压的能力不够。往往是技术人员对电容器的电压余量把握不够，也就是说如果把电压降低一点，或者采用更高电压的高压电容器，这个问题就解决了。
二：热击穿。这种击穿情况一般多发生在高频脉冲电路中。一颗频率级别不够的陶瓷高压电容器用到了承受能力以外的电源里，明显会出现热击穿。这种击穿没有先兆，往往是一击即穿，或者脉冲几次很快就击穿了。导致这一问题的根本原因在于，电容器本身与电路设计要求的HZ级别不符，例如原本应该用2GHZ的电容器，却使用了2KKHZ的电容器。甚更低档次的产品。这样的后果直接是电容器一上机机即击穿。这种击穿很直接，因为脉冲频很强大，电容器往往被击得粉碎。因为这是在一种极短的时间内，陶瓷芯片发生极为急剧的温度变化，这种变化是因为陶瓷不耐受高频引起的。这种瞬间的高温让技术人员措手不及，往往还容易错误地判断为电压不够。因为升温时间太短，没有发现升温现像。其实这时芯片是烫的。

在实际应用的过程中，高压陶瓷电容器发生热击穿时还有一种不容易分辨的假相，需要工程人员特别注意。比如在产品在环境温度提升过程中，到一定值时，突然断路了。这时发现电容器外观是好的，极少数可能出现击穿现像，更多的一部分，则表现为电容器并没有击穿，只是换效而已。在温度降低后，它还会恢复到初始值以下。
在选购高压陶瓷电容器，选有品质保障的原厂厂家也很重要。这样可以在源头避免陶瓷电容被击穿的情况出现。